クライアントが意見を変えるたびに、毎回ハードウェアを再設計するのはやめましょう。
自分でUV硬化装置を作ろうとすると、箱にロゴを貼るだけでは問題が解決しないことにすぐ気づきます。本当に面倒なのは、ハードウェアの部分です。
クライアントが搬送速度を変更したとき、それに対応するために全てのシャーシを再設計しなければならないのは最悪です。これは時間の無駄であり、予算も浪費されます。だからこそ、私たちはモジュール式のシステムを使っています。
「スナップ式」UV装置の利点
レゴのようなものです。巨大で硬直的な機械の代わりに、モジュール式のランプヘッドを使用します。
より広い範囲を照射したい場合は、さらに多くのランプヘッドを追加すればよいのです。硬化ゾーンを長くしたい場合は、別のモジュールを接続すればいいのです。とても簡単です。
本当に素晴らしいのは、出力密度を調整できる点です。ワット数やランプと材料との距離を微調整することで、必要な強度を得ることができます。例えば、高速でPETを処理するクライアントの場合、狭いスペースにもっと多くのモジュールを配置することができます。そうすれば、部品がトンネルを出る前に完全に硬化されます。推測や「うまくいくことを願う」必要はありません。
詳細なエンジニアリング
私たちは材料には一切手を抜きません。高純度の石英製のケースを使用しているのは、UV光を吸収せず、そのまま通過させるからです。
UVCを使って細菌を殺菌するのか、UVAを使って接着剤を硬化させるのかによって、ガスの組成や蛍光体コーティングを調整します。また、コネクタも標準的なものを使用しているので、既存の機械に簡単に接続できます。
しかし、注意すべき点があります。出力が高いということは、速く硬化できる反面、多くの赤外線熱が発生するということです。ファンや水冷装置が十分でなければ、部品が変形したり、ランプが破損したりする恐れがあります。これは微妙なバランスが必要なのですが、私たちがすでにその解決策を見つけています。
私たちに任せてください
プロフェッショナルなUV装置を一から作るには、通常2年ほどの研究開発が必要です。その間は、電気的な問題や熱分散の問題に苦労します。
あなたにはそんな時間はありません。
私たちのOEMサービスでは、面倒で難しい部分を全部引き受けます。バラストや冷却装置、ランプモジュールなどを提供します。あなたは必要な電圧やサイズを伝えるだけで、私たちがすべてを設定してくれます。
そうすれば、今日からプロフェッショナルグレードの製品を市場に出すことができます。工程上の問題は、私たちが背負って解決します。