UVやIRランプに過度なお金を払うのはやめましょう（無駄なものを買わずに）。正直に言えば、高価すぎず、しかも2週間も経たないうちに壊れないランプを見つけるのは至難の業です。ほとんどの購入者は、安い卸値と、実際に生産ラインを正常に動かし続けるために必要な信頼性の間で悩まされています。
私たちは、すべてを自分たちで行うことでこの問題を解決しようとしました。原材料の調達から、電極の最終組み立てまで、全工程を自社で行います。仲介業者もいませんし、余分なコストもかかりません。工場直販価格で入手できますが、それでも装置に必要な技術仕様は守られています。
なぜ「すべてを自分たちで行う」ことが重要なのか
サプライチェーンを自分たちで管理できれば、より厳選した材料を使用できます。目的とする波長に合わせて、ガラスやガスの混合比率を調整できます。速く硬化させるために短波長のUVが必要か、それとも材料の奥深くまで作用させるために中波長のIRが必要か？私たちは自社の工場内で内部圧力やフィラメントを正確に調整します。
これにより、3つの異なるメーカーから部品を集めて作られたランプの場合に見られる「運に任せる」という状況を避けることができます。また、管の直径や長さも厳密に管理されているため、ケースとの相性も良く、ランプを適切な場所に設置できます。
熱の問題
高出力のランプは速さには優れていますが、問題点もあります。エネルギー密度を高くしすぎると、大量の熱が発生します。冷却システムが追いつかないと、基材が歪んでしまいます。大変な問題です。
私たちは、熱負荷を抑えつつ、できるだけ多くの光を出せるようにランプを設計しています。ただし、注意点としては、反射器を清潔に保ち、排気ファンがランプが発する実際の熱に対応できるかを確認することです。パンフレットに書かれている数値だけで判断しないでください。
プラグアンドプレイ方式
私たちは、簡単に交換できるようにランプを設計しています。標準的な接続端子と正確な寸法を使用しているため、メンテナンスチームは簡単にランプを交換し、再び生産ラインを稼働させることができます。
私たちは、石英の純度、シールの品質、安定したアークの発生といった重要な要素に注力しています。そうすることで、部品1つあたりのコストを抑えることができ、週末を無駄にして故障したランプを交換する必要もありません。