जब प्रेस में लगा लैंप खराब हो जाता है, तो न केवल समय ही बर्बाद होता है, बल्कि सही उपचार प्रक्रिया भी बाधित हो जाती है। साथ ही, सब्सट्रेट भी बर्बाद हो जाता है, और इस स्थिति से निपटने हेतु अतिरिक्त समय एवं लागत भी लगती है। जिन कारखानों में UV इंक का उपयोग किया जाता है, वहाँ लैंप ही क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया का मुख्य घटक है। यदि लैंप के जीवनकाल को नियंत्रित नहीं किया जाता, तो हर शिफ्ट में नुकसान होता है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम “अमाल्गम UV जर्मिसाइडल लैंप” को उच्च-दबाव वाले पारा वाष्प स्रोत के रूप में विकसित करते हैं; इसका स्पेक्ट्रल आउटपुट 365 नैनोमीटर बैंड पर स्थिर रहता है – यही वह स्थान है जहाँ UV इंक में मौजूद फोटोइनिशिएटर सबसे अधिक प्रभावी ढंग से कार्य करते हैं। आर्क लंबाई को मानक रिफ्लेक्टर ज्यामितियों के अनुरूप रखा जाता है, ताकि सब्सट्रेट पर उच्चतम विकिरण मात्रा प्राप्त हो सके। डाइक्रोइक कोटिंग से इन्फ्रारेड विकिरण को नियंत्रित किया जाता है, जिससे सब्सट्रेट का तापमान कम रहता है, जबकि UV ऊर्जा का स्तर बना रहता है। लैंप का आउटपुट इसके निर्धारित जीवनकाल तक स्थिर रहता है, और लैंप अचानक खराब नहीं होता।
व्यावहारिक दृष्टि से इसका क्या महत्व है?
लैंप का पूर्वानुमेय प्रदर्शन ही वास्तविक उपयोग-लेखांकन को संभव बनाता है। संचयी संचालन समय को ट्रैक करें, लैंप की खराबी की संख्या गिनें, एवं रेडियोमीटर की मदद से आउटपुट को मापें। जब लैंप अपने निर्धारित जीवनकाल के करीब पहुँच जाता है, तो नियोजित रखरखाव के दौरान ही उसे बदल दें। ऐसा करने से उत्पादन की गुणवत्ता बेहतर रहती है, अस्वीकृत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, एवं इंक का चिपकना भी स्थिर रहता है। प्रति मीटर उत्पादन हेतु आवश्यक ऊर्जा भी कम हो जाती है, क्योंकि रिफ्लेक्टर साफ रहते हैं एवं लैंप की स्थिति भी स्थिर रहती है।
व्यवहार में क्या चीजें महत्वपूर्ण हैं?
लैंप को उस उपकरण के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है – इग्निशन वोल्टेज, कनेक्टर प्रकार, एवं कूलिंग वायु प्रवाह आदि सभी चीजें आपस में मेल खानी चाहिए। सॉलिड-स्टेट बैलास्ट, इलेक्ट्रोडों को क्षतिग्रस्त होने से बचाते हैं। सुनिश्चित करें कि ऑजोन-रहित वातावरण में ही लैंप का उपयोग किया जा रहा है, एवं रिफ्लेक्टर की फोकल दूरी भी लैंप की आर्क दूरी के अनुरूप हो। क्वार्ट्ज को दस्तानों के साथ ही संभालें – उंगलियों के निशान से गर्म बिंदु बन जाते हैं, जिससे उत्पादन की गुणवत्ता प्रभावित होती है।