प्रिंटिंग मशीनों में, उत्पादन शुरू करने हेतु आवश्यक समय ही लाभ एवं दबाव के बीच का अंतर है। यदि यूवी लैंप समय पर काम नहीं करता, तो पूरी प्रक्रिया रुक जाती है। हम प्रिंटिंग मशीनों हेतु लैंप आपूर्ति करते हैं, एवं हमने अपने यूवी रेजिन क्यूरिंग लैंपों को एक ही उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किया है – प्रिंटिंग मशीनों को लगातार चलाना, न कि केवल उनके घटकों को ही सुरक्षित रखना।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम पारा-वाष्प लैंपों का उपयोग करते हैं; ऐसे लैंपों से नियंत्रित स्पेक्ट्रल आउटपुट प्राप्त होता है – 365 नैनोमीटर पर गहरे स्तरों पर क्यूरिंग होती है, 385 नैनोमीटर पर रंगीन परतों पर क्यूरिंग होती है, एवं 405 नैनोमीटर पर सतही स्तरों पर क्यूरिंग होती है। शिखर विकिरण स्तर 1,200–1,800 मिलीवाट/सेमी² होता है; यह लैंप की लंबाई एवं रिफ्लेक्टर की संरचना पर निर्भर है। रिफ्लेक्टर में डाइक्रोइक कोटिंग होती है, जिससे आईआर ऊर्जा कम हो जाती है, एवं अधिक यूवी ऊर्जा उपयोग में आती है। ओज़ोन-रहित क्वार्ट्ज रिफ्लेक्टरों के कारण कार्यस्थल साफ रहता है, एवं रखरखाव संबंधी समस्याएँ कम हो जाती हैं।
वास्तविक उत्पादन में यह क्यों कारगर है?
यहाँ उच्च उत्पादन दर एवं शून्य इन्वेंट्री आवश्यक है। हमारे लैंप तेज़ी से भेजे जाते हैं, एवं 5,000+ घंटों तक स्थिर रूप से काम करते हैं; इस दौरान आउटपुट में 5% से भी कम कमी होती है। ऑफसेट प्रिंटिंग में 365 नैनोमीटर की ऊर्जा से कोटेड सामग्रियों पर तेज़ी से क्यूरिंग होती है। फ्लेक्सो प्रिंटिंग में 385 नैनोमीटर की ऊर्जा से फिल्मों पर क्यूरिंग होती है। स्क्रीन प्रिंटिंग में 365/405 नैनोमीटर की ऊर्जा से उत्पाद की गुणवत्ता बनी रहती है, एवं नेटवर्क अतिगर्म नहीं होता। इसका परिणाम है – नियमित उत्पादन, कम रखरखाव, एवं हर शिफ्ट में समान गुणवत्ता वाला उत्पाद।
क्या ध्यान देना आवश्यक है?
लैंप की लंबाई, आर्क गैप, एवं कनेक्टर प्रकार को मशीन के अनुरूप ही रखना आवश्यक है। यदि लैंप को निर्धारित वोल्टेज सीमा के बाहर चलाया जाए, तो उसकी उम्र कम हो जाती है, एवं स्पेक्ट्रल कर्व भी बदल जाता है। रिफ्लेक्टर की स्वच्छता भी महत्वपूर्ण है – धूल एवं स्याही के कारण विकिरण क्षमता जल्दी ही कम हो जाती है। इंस्टॉलेशन के दौरान सही संरेखण एवं ठंडी हवा की व्यवस्था आवश्यक है, ताकि गर्म बिंदु न बनें, एवं क्यूरिंग समान रहे।