Avec une presse à web fonctionnant à une vitesse de 200 mètres par minute, le système UV n’est pas un accessoire superflu : c’est un élément essentiel pour que tout fonctionne correctement. Si la durcissement de l’encre échoue, l’encre reste collante et la production s’arrête. Nous avons conçu ces lampes UV à durcissement rapide afin d’assurer une performance constante et répétable à ces vitesses – vous passerez donc plus de temps à produire, et moins de temps à résoudre des problèmes.
Ce qui est important du point de vue technique Nous utilisons des lampes à vapeur de mercure à haute pression, dont le spectre est ajusté pour correspondre aux encres utilisées : une forte intensité à 365 nm pour une meilleure pénétration de l’encre, ainsi qu’une intensité entre 385 et 395 nm pour le durcissement de la surface. Ces paramètres sont adaptés aux photoinitiateurs utilisés dans les procédés d’impression offset, flexographie et sérigraphie. L’intensité maximale d’émission sur le support atteint 12–15 W/cm², ce qui donne une densité d’énergie de 800–1,200 mJ/cm² à des distances typiques de traitement. Le corps en quartz et les réflecteurs recouverts de couche dichroïque permettent de maintenir une stabilité du spectre d’émission. En utilisant la lampe dans sa plage de puissance nominale, on peut espérer plus de 3 000 heures de fonctionnement avec une température stable de la paroi de la lampe, et une dégradation de la performance inférieure à 8 %.
Pourquoi cela fonctionne bien à 200 m/min À cette vitesse, le temps de traitement est très limité – il n’y a pas de place pour les erreurs. L’électronique de démarrage rapide de la lampe permet de l’activer rapidement, tandis que la géométrie des réflecteurs assure une uniformité sur toute la largeur du web, évitant ainsi un durcissement insuffisant aux bords. La stabilité de la performance de la lampe empêche toute déviation des paramètres de traitement, ce qui signifie moins de gaspillages et une densité de couleur constante. La puissance de la lampe est adaptée à l’intensité d’émission nécessaire, ce qui évite de surcharger la lampe et de gaspiller de l’énergie. Le résultat ? Plus de temps de production et moins de retouches nécessaires.
À prendre en compte lors de l’installation et en usage quotidien L’installation dépend avant tout de la gestion thermique. La circulation de l’air, le refroidissement et l’alignement de la lampe ont un impact direct sur la température de la paroi de la lampe et sur sa stabilité spectrale. Vérifiez bien ces paramètres. Vérifiez également l’adaptation dimensionnelle et l compatibilité électrique avec votre presse.
N’oubliez pas : la lampe fonctionne最佳 lorsque les lignes d’absorption des photoinitiateurs de l’encre coïncident avec le spectre d’émission de la lampe. Si vous changez d’encre, ne supposez rien : vérifiez plutôt la vitesse de durcissement à cette nouvelle vitesse d’impression.