En una prensa web que funciona a 200 metros por minuto, el sistema UV no es algo opcional. Es ese elemento clave que determina si todo funciona bien o no. Si la curación del tinta falla, esta permanece pegajosa y la impresión se detiene. Hemos diseñado estas lámparas UV de curación rápida para garantizar un rendimiento estable y reproducible a esas velocidades; así, se gasta más tiempo en imprimir y menos tiempo resolviendo problemas.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico Utilizamos lámparas de vapor de mercurio de alta presión, cuyo espectro está ajustado para los tipos de tinta utilizados: una longitud de onda de 365 nm para lograr una penetración profunda en la tinta, además de longitudes de onda entre 385 y 395 nm para la curación de la superficie. Esto se adapta a los fotoiniciadores utilizados en procesos de impresión offset, flexografía y serigrafía. La intensidad de radiación en el sustrato alcanza los 12–15 W/cm², lo que proporciona una densidad de energía de curación de 800–1,200 mJ/cm² a las distancias típicas de exposición. El cuerpo de cuarzo y los reflectores recubiertos con material dicróico ayudan a mantener la estabilidad del espectro de luz emitida por la lámpara. Al utilizar la lámpara dentro de su rango de potencia nominal, se puede esperar un funcionamiento estable durante más de 3,000 horas, con una disminución en el rendimiento inferior al 8%.
Por qué funciona bien a 200 m/min A esa velocidad, el tiempo de exposición es muy limitado; no hay tiempo para errores. La electrónica de arranque rápido de la lámpara permite que esta llegue rápidamente a las condiciones adecuadas para funcionar. La geometría de los reflectores asegura que la iluminación sea uniforme en toda la anchura de la banda de impresión, evitando así una curación insuficiente en los bordes. La estabilidad del rendimiento evita cualquier desviación en los parámetros de impresión, lo que significa menos desperdicio y una densidad de color constante. La potencia de la lámpara está ajustada a la intensidad de radiación necesaria, por lo que no se desperdicia energía. El resultado es un mayor tiempo de funcionamiento y menos reprocesos.
Cosas a tener en cuenta durante la instalación y el uso diario La instalación depende del manejo térmico. La circulación del aire, la refrigeración y la alineación de la lámpara influyen directamente en la temperatura de la pared de la lámpara y en su estabilidad espectral. Asegúrese de que todo esté correcto. Verifique también que las dimensiones y la compatibilidad eléctrica de la lámpara sean adecuadas para su prensa.
Y recuerde: la lámpara funciona mejor cuando las líneas de absorción de los fotoiniciadores del sistema de tinta coinciden con el espectro de luz emitido por la lámpara. Si cambia de tinta, no asuma nada; verifique la velocidad de curación a esa velocidad de impresión.