Na linii produkcyjnej, gdy po wysuszeniu przy użyciu światła UV pozostaje lepką powierzchnię, rzadko jest to wina tuszu. Zwykle przyczyną jest lampa. W miarę upływu czasu lampy na ciepło rtęci zmieniają swoją widmoem emisji, a maksymalna intensywność promieniowania spada, co skutkuje niewystarczającym pobudzeniem fotoinicjatorów. Efektem jest niepełne wiązanie się cząsteczek, pozostałość lepkości na powierzchni oraz konieczność wyrzucenia uszkodzonych produktów.
Co naprawdę ma znaczenie Nasza lampa zamienna do systemów Fusion charakteryzuje się stabilną emisją na długości fali 365 nm, przy dokładnym kontrolowaniu emisji w zakresie fal UVA, aby dostosować ją do krzywych absorpcji fotoinicjatorów. Kwarcowy obudowie i reflektor pokryty warstwą dichroiczną zapewniają stałą geometrię emisji, dzięki czemu uzyskujemy jednolitą intensywność promieniowania przez cały okres wysuszania. Określamy gęstość mocy i długość łuku elektrycznego tak, aby odpowiadały one właściwościom reflektora w systemie Fusion – to sprawia, że gęstość energii (mJ/cm²) pozostaje stała w każdej pracy. Oczekujmy, że intensywność promieniowania będzie stała przez cały okres użytkowania lampy, a nie spadnie gwałtownie po upływie około 1 500–2 000 godzin.
Dlaczego to ma wpływ na proces produkcji W produkcji UV offsetowej, flexograficznej czy sitodrukarskiej szybkość wysuszania jest determinowana przez ilość dostępnej energii, a nie przez osobiste oczekiwania. Gdy lampa traci swoje właściwości, operatorzy są zmuszeni zwolnić prędkość produkcji lub zwiększyć moc lampy – mimo to powierzchnia nadal pozostaje lepka. Nowa lampa przywraca wymaganą intensywność promieniowania, więc można kontynuować pracę z tą samą prędkością, uzyskując pełne wysuszenie powierzchni przy mniejszym obciążeniu termicznym i niższym zużyciu energii. Mniej produktów uszkodzonych, lepsza przyczepność tuszu oraz przewidywalne wyniki produkcji.
Kilka ważnych informacji dotyczących instalacji Podczas instalacji należy dopasować dokładną długość łuku elektrycznego, mocowanie oraz konektor do specyfikacji systemu Fusion. Należy również sprawdzić stan reflektora – odpryski lub utlenienie mogą zakłócić emisję światła, bez względu na jakość lampy. Aby mieć pewność, należy użyć radiometru: zrekordować maksymalną intensywność promieniowania oraz całkowitą gęstość energii na powierzchni podłoża. Lampę należy wymienić, gdy jej emisja na długości fali 365 nm spadnie poniżej wymaganych wartości, a nie tylko wtedy, gdy „wygląda słabo”.