Na linii produkcyjnej czas przygotowania stanowi granicę pomiędzy zyskiem a presją. Jeśli lampa UV pojawi się za późno lub nie będzie w stanie spełnić wymaganych standardów, cała praca zostaje wstrzymana. Dostarczamy lampy do maszyn drukarskich, a nasze lampy do utwardzania żywic UV są zaprojektowane z jednym prostym celem: zapewnienie ciągłej pracy maszyny, a nie tylko jej elementów.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia
Wybieramy lampy na bazie par rtęci o kontrolowanym spektrum światła: 365 nm do efektywnego utwardzania materiałów, 385 nm do utwardzania warstw pigmentowanych, a 405 nm do utwardzania powierzchni i cienkich warstw żywicy. Maksymalna intensywność światła wynosi 1,200–1,800 mW/cm², w zależności od długości lampy i geometrii reflektora. Reflektor wykorzystuje dwukolorowy pokrycie, aby kształtować wiązkę światła – ogranicza ciepło należące do zakresu podczerwieni i skupia większą ilość energii UV tam, gdzie jest to potrzebne. Szklane obudowy bez ozonu sprawiają, że przestrzeń robocza pozostaje czystsza, a konserwacja jest prostsza.
Dlaczego to działające w rzeczywistej produkcji
Potrzebny jest szybki obrót towarów bez żadnych problemów z zapasami. Nasze lampy są szybko dostarczane, pasują do standardowych interfejsów maszyn drukarskich i mogą pracować przez ponad 5,000 godzin, przy spadku wydajności poniżej 5%. W druku offsetowym silne światło o długości fali 365 nm sprzyja szybkemu tworzeniu wiązań chemicznych w powłokach. W druku fleksograficznym długość fali 385 nm umożliwia równowagę pomiędzy szybkością utwardzania a jakością obrazu na filmach. W druku na sieciach kombinacja długości fal 365/405 zapewnia stabilność utwardzania bez nadmiernego nagrzewania sieci. Wynikiem jest przewidywalne planowanie pracy, mniej częstych awarii oraz stała jakość druku z godziny na godzinę.
To, co należy uwzględnić
Dobrane odpowiednio długość lampy, odległość między elementami lampy oraz typ złącza są kluczowe. Jeśli lampę używać poza określonym zakresem napięcia, skraca się jej żywotność i zmienia się jej spektrum światła. Czystość reflektora też ma znaczenie – kurz i pozostałości tuszu szybciej obniżają efektywność światła niż starzenie się samej lampy. Podczas instalacji należy zadbać o prawidłowe ustawienie lampy oraz dobrą cyrkulację powietrza, aby uniknąć lokalnego nagrzewania i nierównomiernego utwardzania materiału.