गैलियम आयोडाइड लैंप, आपके UV क्यूरिंग प्रक्रिया में क्यों महत्वपूर्ण हैं?
यदि आपने कभी कठोर सतहों के नीचे मौजूद चिपचिपे/गीले रंगों से संबंधित समस्याओं का सामना किया है, तो आपको इसकी परेशानी अच्छी तरह पता होगी। ऐसी स्थितियों में ही गैलियम आयोडाइड लैंप उपयोगी साबित होते हैं।
अधिकांश लोग सामान्य पारे के लैंपों का ही उपयोग करते हैं, लेकिन ऐसे लैंप हमेशा ही उचित विकल्प नहीं होते। गैलियम आयोडाइड लैंप, प्रकाश के स्पेक्ट्रम को बदल देते हैं… विशेष रूप से 320नैनोमीटर से 400नैनोमीटर की आवृत्ति वाले प्रकाश का उपयोग करते हैं। यह तो भौतिकी में एक छोटा सा परिवर्तन है, लेकिन मोटे रंगों या मजबूत चिपकने वाले पदार्थों के साथ काम करते समय यह बहुत ही महत्वपूर्ण है।
“स्किनिंग” समस्या
जब आप मोटी परत वाले रंगों पर शॉर्टवेव लैंपों का उपयोग करते हैं, तो ऊपरी सतह तुरंत ही कठोर हो जाती है। लेकिन ऐसी स्थिति में ऊपरी सतह एक “ढाल” का काम करती है, जिससे नीचे मौजूद अपरिवर्तित पदार्थ फंस जाते हैं। परिणामस्वरूप उत्पाद तो ठीक लगता है, लेकिन वास्तव में उसका अंदरूनी हिस्सा नरम ही रह जाता है। गैलियम आयोडाइड लैंप इस समस्या को दूर करते हैं… वे ऊपरी परत को तोड़कर नीचे तक पहुँचते हैं, ताकि पूरा उत्पाद ठीक से सूख सके।
ठंडा रखना आवश्यक है
ये लैंप इतनी ऊर्जा उत्पन्न करते हैं कि उनका तापमान बहुत अधिक हो जाता है। इसलिए आपके कूलिंग सिस्टम को भी इसके लिए उपयुक्त होना आवश्यक है। चाहे आप हवा या पानी का उपयोग करें, इस मामले में कोई कोताही न बरतें। यदि कूलिंग प्रणाली कमजोर हो, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाएँगे।
बस एक भाग-नंबर ही नहीं…
हम तो बस लैंपों को बॉक्स में भरकर भेज देते हैं… लेकिन वास्तव में ऐसा नहीं होता। हमने कई ऐसी दुकानें देखी हैं, जो क्यूरिंग समस्याओं को दूर करने हेतु बस ऊर्जा की मात्रा को बढ़ाने की कोशिश करती हैं… लेकिन यह तो गलत है। आपको तो सही प्रकार का प्रकाश ही आवश्यक है।
हम तो आपकी उत्पादन गति एवं रंगों की मोटाई को ध्यान में रखकर ही सही समाधान ढूँढते हैं… ताकि लैंप जल्दी खराब न हों, एवं बिजली की भी बर्बादी न हो। ऐसा करने से ही पूरी प्रक्रिया अधिक सुचारू रूप से चलती है।