अपने UV क्यूरिंग सिस्टम में विद्युत शोर से निपटना
यदि आपकी कार्यशाला में कई बड़े प्रिंटिंग प्रेस हैं, तो आप जानते ही होंगे कि वहाँ का विद्युत वातावरण कितना अव्यवस्थित हो सकता है। UV लैंपों को स्थिर रहने हेतु उच्च-आवृत्ति वाले बैलास्ट की आवश्यकता होती है। लेकिन जब आप ऐसे भारी मोटरों/ड्राइवों के बीच होते हैं, तो वहाँ का विद्युत-चुम्बकीय हस्तक्षेप आपकी विद्युत आपूर्ति पर प्रभाव डालता है। आपने शायद ऐसा ही देखा होगा – लैंप झिलमिलाने लगते हैं, जल्दी ही खराब हो जाते हैं, या पूरा सिस्टम बिना किसी कारण के ही बंद हो जाता है। यह वाकई एक बड़ी समस्या है।
हम इस शोर को कैसे रोकते हैं?
हम अपने सिस्टमों को ऐसे ही “गंदे” विद्युत वातावरणों के लिए ही डिज़ाइन करते हैं। इसका रहस्य फिल्टरिंग में ही है। हम उच्च-गुणवत्ता वाले EMI फिल्टरों एवं शील्डेड इंडक्टरों का उपयोग करते हैं; ये उच्च-आवृत्ति वाले शोर को लैंप सर्किट तक पहुँचने से रोकते हैं।
इसका मतलब है कि जब 3 फीट दूर स्थित 50HP मोटर चालू होती है, तो लैंप पर कोई प्रभाव ही नहीं पड़ता।
कई सामान्य लैंप ऐसी स्थितियों को संभाल नहीं पाते; उनमें वोल्टेज स्पाइकों को संतुलित करने हेतु पर्याप्त क्षमता ही नहीं होती। हम बैलास्ट के आउटपुट एवं लैंप के संचालन वोल्टेज के बीच एक सटीक संतुलन बनाए रखते हैं… ऐसा करने से लैंप लगातार स्थिर रहता है।
कार्यशाला में वास्तविक स्थिति
वास्तविक प्रिंटिंग वातावरण में, आपको केवल एक ही लैंप से ही नहीं, बल्कि कई लैंपों से ही निपटना पड़ता है। जब दस या बीस लैंप एक साथ काम करते हैं, तो वे अपने आप ही विद्युत-चुम्बकीय हस्तक्षेप पैदा करने लगते हैं।
इस समस्या को दूर करने हेतु हम आइसोलेटेड ग्राउंडिंग एवं मजबूत शील्डिंग का उपयोग करते हैं… ऐसा करने से विभिन्न उपकरणों के बीच होने वाला विद्युत-चुम्बकीय हस्तक्षेप रुक जाता है।
आपको आउटपुट में भी अंतर दिखेगा… सस्ते लैंपों की तीव्रता तो घट जाती है, लेकिन हमारे लैंपों की तीव्रता स्थिर रहती है।
हालाँकि, कोई भी फिल्टर ही समस्या का समाधान नहीं है… यदि आपकी फैक्ट्री में ग्राउंडिंग ठीक न हो, तो आपको फिर भी समस्याओं का सामना करना ही पड़ेगा… आपकी मुख्य विद्युत आपूर्ति को जमीन से ठीक से जोड़ना आवश्यक है… वरना फिल्टरों के पास उस शोर को निकालने हेतु कोई जगह ही नहीं रहेगी।