
En la plataforma de exposición, una salida de luz UV inestable es la causa oculta por la cual la calidad de las imágenes se ve afectada. Un pico de intensidad débil en el rango de 365 nm, un perfil espectral que cambia con el tiempo, o un reflector que ha perdido su eficiencia dicróica, convierten lo que debería ser un proceso reproducible en algo impredecible. Cuando la lámpara no funciona bien, se obtienen bordes difusos, emulsiones subexpuestas y papel desperdiciado, incluso antes de llegar a la etapa de curado.
Lo importante realmente es la energía que se entrega en la longitud de onda adecuada. Nuestra lámpara de galio para exposición está diseñada para ofrecer una salida estable de 365 nm, lo cual coincide con la absorción de los fotoiniciadores presentes en las placas de fotopolímero y las emulsiones utilizadas en las pantallas de impresión. La intensidad máxima de irradiación permanece constante a lo largo de toda la longitud del arco eléctrico, gracias a un recubrimiento de cuarzo de alta pureza y a una presión de llenado controlada con precisión. De este modo, la dosis de energía por centímetro cuadrado se mantiene constante, foto tras foto. El reflector utiliza un recubrimiento dicrómico ajustado para 365 nm, lo que permite que la energía sea dirigida nuevamente hacia el sustrato, en lugar de desperdiciarse como calor en el obturador y la carcasa de la lámpara. Así, se obtiene una salida estable durante miles de horas, con un mínimo cambio en el perfil espectral y una vida útil de la lámpara que permite hacer planes con precisión.
Esto es lo que hace que funcione en la práctica: se recupera el control del proceso. La lámpara se estabiliza rápidamente después de encenderse, por lo que las variaciones durante el calentamiento ya no afectan el cronograma de trabajo. Con una intensidad estable de 365 nm, los tiempos de exposición también se mantienen constantes, lo que significa menos pruebas y menos trabajo adicional en los detalles finales. Además, se puede contar con un tiempo de impresión fiable. El consumo de energía disminuye, ya que el reflector y el arco eléctrico están alineados de manera que solo se generen fotones útiles, y no energía infrarroja desperdiciada.
Hay algunas cosas que hay que tener en cuenta antes de cambiar las lámparas: verificar la geometría del reflector y asegurarse de que el encendedor sea compatible. Las lámparas de galio son sensibles a la tensión eléctrica y al contacto de los conectores; utilice el balasto indicado y mantenga los terminales limpios y bien ajustados. También asegúrese de que su radiómetro mida con precisión en 365 nm y recalibrelo después de cambiar la lámpara. Con frecuencia, los errores de medición se confunden con fluctuaciones en el funcionamiento de la lámpara.