Припиніть постійно переробляти своє обладнання кожного разу, коли клієнт змінює свої побажання. Якщо ви намагаєтесь створити власну лінію для обробки матеріалів ультрафіолетом, ви швидко усвідомлюєте, що розміщення логотипу на коробці – це не найскладніша частина роботи. Справжні проблеми полягають у самому обладнанні. Немає нічого гіршого, ніж коли клієнт змінює швидкість роботи лінії, а ви змушені повністю переробляти всю конструкцію обладнання, щоб все залишилося у нормі. Це марна трата часу та коштів. Саме тому ми використовуємо модульні системи.
Переваги модульних систем
Уявіть собі це як Lego. Замість однієї величезної, жорсткої машини ми використовуємо модульні елементи. Якщо потрібно обробити більшу довжину конвеєра – просто додайте ще кілька модулів. Якщо потрібна більша зона обробки – просто додайте ще один модуль. Усе дуже просто.
Справжнє „чарівство“ полягає у можливості контролю інтенсивності ультрафіолетового випромінювання. Змінюючи потужність лампи та відстань між нею та матеріалом, можна досягти саме тієї інтенсивності, яка потрібна. Тож, якщо у вашого клієнта є лінія для обробки PET-матеріалів на високій швидкості, ви можете розмістити більше модулів у малих приміщеннях. Це дозволяє забезпечити повну обробку матеріалу ще до того, як він виходить з тунелю. Без припущень. Без ризиків.
Інженерні деталі
Ми не економимо на матеріалах. Ми використовуємо кварцеві корпуси високої чистоти, оскільки вони не поглинають ультрафіолетове світло – вони пропускають його через себе. Залежно від завдання – чи йдеться про знищення бактерій за допомогою UVC-випромінювання чи про обробку клеїв за допомогою UVA-випромінювання – ми коригуємо склад газу та фосфорне покриття. Ми також стежимо за тим, щоб роз’єми були стандартними, щоб ці модулі можна було легко підключити до існуючого обладнання.
Але є одна проблема: потрібно стежити за температурою. Висока потужність означає швидку обробку, але також значне вироблення інфрачервоного тепла. Якщо вентилятори чи системи охолодження не справляються з цим, ваші деталі можуть пошкодитися чи лампи можуть згоріти. Це складний баланс, але ми вже знайшли рішення для цього.
Дозвольте нам виконати складну роботу
Створення професійної лінії для обробки матеріалів ультрафіолетом з нуля зазвичай вимагає близько двох років на дослідження та розробку, основна увага приділяється електричним хармонікам та системам охолодження. У вас немає на це часу.
Наша послуга OEM допомагає вирішити всі складні проблеми. Ми забезпечуємо блоки живлення, системи охолодження та модулі ламп. Ви просто повинні повідомити нам необхідну напругу та розміри, а ми все налаштуємо відповідно до ваших вимог.
Ви можете вийти на ринок з професійним продуктом вже сьогодні, а ми будете займатися інженерними проблемами на задньому плані.