Перестаньте постоянно перерабатывать оборудование каждый раз, когда клиент меняет свои требования. Если вы хотите создать собственную систему для обработки материалов с использованием ультрафиолетового излучения, вы быстро поймете, что нанесение логотипа на корпус оборудования — это не самая сложная часть работы. Настоящая проблема заключается в самом оборудовании. Нет ничего хуже, чем когда клиент меняет скорость работы оборудования, и вам приходится полностью перерабатывать всю конструкцию оборудования, чтобы соответствовать новым требованиям. Это пустая трата времени и средств. Именно поэтому мы используем модульные системы.
Преимущества модульных решений
Представьте себе это как конструктор Lego. Вместо одной огромной, жесткой машины мы используем модульные элементы. Если нужно обработать более широкую поверхность, достаточно добавить ещё несколько модулей. Если требуется более длинная зона обработки, просто добавьте ещё один модуль. Всё очень просто. Настоящий эффект достигается при правильном подборе мощности. Изменяя мощность лампы и расстояние между ней и материалом, можно получить именно ту интенсивность излучения, которая нужна. Таким образом, если у клиента есть оборудование для высокоскоростной обработки PET-материалов, можно просто разместить больше модулей в ограниченном пространстве. Это гарантирует полную обработку материала ещё до того, как деталь покинет установку. Никаких предположений, никаких рисков.
Технические детали
Мы не экономим на материалах. Мы используем футляры из высокочистого кварца, потому что они не поглощают ультрафиолетовое излучение, а пропускают его. В зависимости от задачи — будь то уничтожение микробов с помощью UVC-излучения или обработка клеев с помощью UVA-излучения — мы корректируем состав газа и покрытие фосфора. Мы также стараемся, чтобы разъемы были стандартными, чтобы оборудование можно было легко подключить к существующему оборудованию. Но нужно учитывать вопрос тепла. Высокая мощность означает быструю обработку, но также и большое количество инфракрасного тепла. Если вентиляторы или системы охлаждения не справляются с этой задачей, детали могут деформироваться, а лампы — выгореть. Это сложный баланс, но мы уже нашли решение для этой проблемы.
Позвольте нам заняться сложными задачами
Создание профессиональной системы для обработки материалов с использованием ультрафиолетового излучения обычно требует около двух лет на исследования и разработки, в основном связанные с проблемами электрических гармоник и охлаждения. У вас нет на это времени. Наш сервис OEM берет на себя все сложные задачи. Мы предоставляем блоки питания, корпуса для охлаждения и модули ламп. Вам нужно только указать требуемое напряжение и размеры, и мы всё настроим в соответствии с вашими требованиями. Таким образом, вы можете выпустить на рынок продукт профессионального уровня уже сегодня, а мы будем заниматься техническими аспектами в фоновом режиме.