Na área de impressão, quando fica uma superfície pegajosa após o processo de cura por UV, raramente é a tinta a culpada. Na maioria das vezes, o problema está na lâmpada. À medida que as lâmpadas a vapor de mercúrio envelhecem, sua emissão espectral muda e a intensidade da radiação diminui, fazendo com que os fotoiniciadores não sejam ativados corretamente. O resultado é uma cura incompleta da tinta, superfícies pegajosas e muitos produtos rejeitados.
O que realmente importa por trás disso tudo Nossa lâmpada de substituição para sistemas Fusion é projetada para oferecer uma emissão estável de luz em 365nm, com controle preciso na faixa UVA, de modo a corresponder às curvas de absorção dos fotoiniciadores. O invólucro de quartzo e o refletor revestido com material dicroico mantêm a geometria da emissão constante, garantindo assim uma intensidade de radiação uniforme durante todo o processo de cura. Definimos a densidade de energia e o comprimento do arco elétrico de modo a corresponder às especificações do refletor da Fusion, o que garante que a densidade de energia (mJ/cm²) permaneça constante, job após job. Esperamos que a intensidade da luz permaneça estável ao longo da vida útil da lâmpada, sem declínios significativos após 1.500–2.000 horas de uso.
Por que isso afeta o processo de produção Na impressão UV, seja em impressão offset, flexográfica ou serigráfica, a velocidade de cura é determinada pela quantidade de energia disponível, e não apenas pelo desejo de acelerar o processo. Quando a lâmpada está em mau estado, os operadores são forçados a reduzir a velocidade de impressão ou aumentar a potência da lâmpada, mas ainda assim a superfície continua sendo pegajosa. Uma lâmpada nova restabelece a intensidade de radiação desejada, permitindo que a impressão seja feita à mesma velocidade, com menor consumo de energia e menos rejeições. Isso resulta em melhor adesão da tinta e em resultados mais previsíveis.
Alguns detalhes importantes na instalação A instalação deve ser feita de forma precisa, considerando o comprimento do arco elétrico, a base da lâmpada e o conector adequado para o seu sistema Fusion. Também é importante verificar o estado do refletor – manchas ou oxidação podem afetar a emissão de luz, independentemente da qualidade da lâmpada. Use um radiômetro para medir a intensidade de radiação e a densidade de energia no plano do substrato. Substitua a lâmpada quando a emissão em 365nm ficar abaixo do valor desejado, e não apenas quando ela parecer “fraca”.