Como obter um tratamento com luz UV de qualidade
Pense nas suas lâmpadas UV como algo mais do que apenas peças que precisam ser substituídas a cada poucos meses. Na verdade, elas são o coração de toda a sua linha de cura de materiais. Quando você imprime em tecidos ou outros materiais, está, essencialmente, competindo contra o tempo – tentando transformar tinta líquida em um filme sólido em uma fração de segundo.
Não nos limitamos a enviar um tubo de lâmpada e desejar boa sorte. Nós analisamos toda a sua estrutura para garantir que a tinta realmente adira ao material e não escorra para fora dele.
A ciência por trás do processo de secagem
Tudo se resume ao número de fótons que atingem o material. Uma potência maior geralmente significa uma velocidade de secagem maior, o que é ótimo para a produtividade. Mas há um problema: o comprimento de onda da lâmpada precisa estar em harmonia com o fotoiniciador presente na tinta. Se não estiverem sincronizados, ocorre o chamado “cura superficial”: tudo parece seco por cima, mas a parte inferior ainda fica mole. Assim que você toca no material ou o envia, ele começa a rachar. Isso não é nada bom.
Lidando com o calor
As lâmpadas de alta intensidade ficam muito quentes. Se o sistema de resfriamento não for eficaz, os substratos podem sofrer danos, assim como os eletrodos. Passamos bastante tempo analisando a estrutura da lâmpada para garantir que o ar possa circular adequadamente. Além disso, é preciso garantir que os balastros correspondam à impedância da lâmpada. Caso contrário, os equipamentos vão se danificar muito mais rápido do que deveriam.
Encontrando o equilíbrio ideal
Simplesmente trocar a lâmpada por uma nova raramente resolve todos os problemas. Às vezes, mover a lâmpada apenas 5 mm mais perto do material já é suficiente para mudar completamente a velocidade de secagem. Mas não se pode colocá-la diretamente em contato com o material, senão o tecido será queimado ou o plástico derretido. É preciso encontrar um equilíbrio. Trabalhamos com você para encontrar esse ponto ideal, onde a tinta fique totalmente sólida, mas o material permaneça intacto. É por isso que preferimos agir como parceiros, e não apenas como um fornecedor de peças.