Dlaczego lampy UV „gotowe do użycia” zazwyczaj zawodzą (i jak to naprawić)
Spędziliśmy sporo czasu w 3 000 różnych zakładach drukarskich. Widzieliśmy ten sam problem wszędzie: standardowe lampy UV po prostu nie są przystosowane do warunków panujących w rzeczywistych maszynach szybkiego druku. Większość ludzi po prostu wybiera odpowiednią moc lampy i ma nadzieję na najlepszy wynik – ale to prowadzi do katastrofy.
Trzeba wziąć pod uwagę rozmiary maszyny oraz to, ile ciepła mogą znieść materiały przed tym, jak się uszkodzą. To delikatna równowaga pomiędzy dostarczeniem wystarczająco dużo światła do utwardzenia tuszu a uniknięciem przypadkowego topnienia podłoża.
Ustalenie odpowiedniej intensywności światła
Jeśli chodzi o aspekt techniczny, poświęcamy dużo czasu na analizę ciśnienia pary rtęci oraz sposobu, w jaki szkło kwarcowe pozwala światłu przenikać przez nie. W większości przypadków stosujemy długość fali od 365 nm do 395 nm. Dlaczego? Ponieważ to właśnie ta długość fali umożliwia penetrację światła w głąb warstwy tuszu.
Jeśli chcesz zwiększyć szybkość druku, możesz pomyśleć: „Po prostu dodaj więcej mocy”. Ale jest tu jeden problem – większa moc oznacza większe ilości ciepła infraczerwonego. Jeśli system chłodzenia nie nadąża, materiał może się zdeformować lub spłonąć. To oczywiście nie jest dobre rozwiązanie.
Detale konstrukcji lampy
Nie dostarczamy Ci tylko lampy i życzymy powodzenia. Projektujemy całą konstrukcję lampy. Na przykład używamy specjalnych materiałów na elektrody, aby zapobiec ich szybkiemu zużyciu podczas ciągłego włączania i wyłączania lampy. Ponadto używamy reflektorów o kształcie parabolicznym, aby światło UV trafiało dokładnie tam, gdzie jest potrzebne – bezpośrednio na materiał. Dzięki temu energia nie ucieka na zewnątrz.
Ponadto dbamy o to, aby wymiary lampy były dokładne. Pracownicy serwisowi powinni móc łatwo zamienić starą lampę na nową i wrócić do pracy. Nikt nie chce spędzać popołudnia na przekablowywaniu urządzeń tylko po to, by wymienić żarówkę.
Zapewnienie prawidłowej pracy lampy w praktyce
Gdy lampy te trafią do linii produkcyjnej, celem jest uzyskanie jednolitego utwardzenia tuszu na całej szerokości materiału. Nie wolno mieć żadnych „martwych stref” na brzegach.
Lampa musi funkcjonować stabilnie. Oto jednak jeden ważny tip: utrzymuj reflektory w czystości. Brzmi to prosto, ale trochę kurzu na szkle kwarcowym może zmniejszyć efektywność lampy o 20%. Żaden skomplikowany projekt nie może naprawić brudnej lampy.