Waarom ‘kant-en-klare’ UV-lampen meestal niet werken (en hoe we dat oplossen)
We hebben tijd besteed aan het bezoeken van 3.000 verschillende drukfabrieken. Overal zagen we hetzelfde probleem: standaard UV-lampen zijn gewoon niet geschikt voor de chaos die zich voordoet in een echte hoge-snelheidsdrukker. De meeste mensen kiezen gewoon een bepaald vermogen en hopen op het beste, maar dat leidt tot problemen.
Je moet rekening houden met de afmetingen van je machine en met de hoeveelheid hitte die je materialen kunnen verdragen voordat ze beschadigen. Het gaat om een delicate balans: voldoende licht om de inkt te laten drogen, zonder dat het materiaal beschadigt wordt.
Het juiste licht bereiken
Op technisch gebied besteden we veel aandacht aan de druk van kwikdamp en aan de manier waarop het kwarts omhulsel het licht doorlaat. Voor de meeste industriële toepassingen streven we naar een golflengte van 365nm tot 395nm. Waarom? Omdat dit licht diep in de inktlaag kan doordringen.
Als je de snelheid van je productielijn wilt verhogen, zou je denken: “Voeg gewoon meer vermogen toe.” Maar er is een nadeel: meer vermogen betekent ook meer infraroodhitte. Als je koelsysteem dit niet aankan, zal het PET-materiaal vervormen of zal het papier verbranden. Dat ziet er niet goed uit.
De details van de constructie
We geven je geen gewone lamp, maar ontwerpen het hele systeem. We gebruiken bijvoorbeeld speciale materialen voor de elektroden, zodat de lampen niet te snel kapotgaan wanneer ze steeds aan en uit worden gezet. Verder gebruiken we een parabolische vorm voor de reflectoren, zodat het UV-licht precies op de juiste plek terechtkomt. Hierdoor gaat er geen energie verloren.
Bovendien zorgen we ervoor dat de afmetingen precies kloppen. Op deze manier kan het onderhoudspersoneel gemakkelijk een nieuwe lamp instellen en verder gaan met werken. Niemand wil immers zijn middag besteden aan het opnieuw aansluiten van apparatuur alleen maar om een gloeilamp te vervangen.
Het systeem in de praktijk toepassen
Wanneer deze lampen in je productielijn worden geplaatst, is het doel eenvoudig: een uniforme droging van het materiaal over de hele breedte. Er mogen geen ‘dode zones’ zijn aan de randen.
Het systeem moet stabiel werken. Hier is een tip: houd de reflectoren schoon. Het klinkt simpel, maar zelfs een beetje stof op het kwarts kan de prestaties met 20% verminderen. Geen enkele ingenieuze oplossing kan een vuile lamp repareren.