Как правильно использовать устройства для обработки материалов с помощью УФ-ламп
Считайте УФ-лампы не просто компонентами, которые нужно заменять каждые несколько месяцев. На самом деле они являются сердцем всей системы обработки материалов. Когда вы печатаете на тканях или других материалах, вы фактически соревнуетесь со временем – стараетесь превратить жидкую краску в твердый слой за долю секунды.
Мы не просто отправляем вам лампу и желаем удачи. Мы тщательно изучаем всю вашу систему, чтобы убедиться, что краска действительно прилипает к поверхности материала и не растекается по ней.
Наука «сушки» материала
Все сводится к количеству фотонов, попадающих на поверхность материала. Более высокая мощность лампы обычно означает более быструю процедуру обработки, что полезно для повышения производительности. Но есть один нюанс: длина волны лампы должна соответствовать длине волны фотоинициатора, содержащегося в краске. Если эти параметры не совпадают, происходит так называемая «поверхностная сушка»: верхняя часть материала кажется сухой, но нижняя часть остается жидкой. Как только вы касаетесь этого материала или отправляете его, он начинает отклеиваться. Это совсем не хороший вид.
Проблема высокой температуры
Лампы с высокой интенсивностью света очень горячие. Если система охлаждения не справляется со своей задачей, поверхность материала может повредиться, а электроды – перегреться. Мы тщательно проверяем корпус лампы, чтобы убедиться, что воздух может свободно циркулировать внутри. Кроме того, необходимо, чтобы импеданс балласта соответствовал импедансу лампы. В противном случае оборудование будет выходить из строя гораздо раньше, чем следует.
Поиск оптимального решения
Простое замена лампы редко решает все проблемы. Иногда достаточно лишь приблизить лампу на 5 мм к поверхности материала, чтобы скорость обработки значительно возросла. Но нельзя просто приложить лампу к материалу – это может привести к повреждению ткани или пластика. Это требует баланса. Мы работаем с вами, чтобы найти именно ту точку, при которой краска становится твердой, а материал остается нетронутым. Поэтому мы предпочитаем быть вашими партнерами, а не просто поставщиком запчастей.