UV硬化装置における電気的ノイズの対処法
もし、1つの工場内で複数の大型印刷機を稼働させているなら、電気的な環境がいかに混沌としているかご存知でしょう。ノイズがひどいのです。
UVランプを安定して動作させるためには、高周波バラストが必要です。しかし、強力なモーターやドライブが周囲にあると、その電磁干渉（EMI）が電源に影響を与えます。実際、ランプがちらついたり、早期に壊れたり、明らかな理由もなくシステム全体が停止したりすることがあります。これは本当に厄介な問題です。
ノイズを防ぐ方法
私たちは、このような「汚染された」電源環境に特化したシステムを開発しています。その秘訣はフィルタリングにあります。高性能なEMIフィルターや遮蔽インダクターを使用し、高周波ノイズがランプの回路に到達する前に遮断します。
つまり、50HPのモーターが3フィート先で動作しても、ランプの動作には何の影響もありません。
多くの一般的なランプでは、このような状況に対応できません。それらには、電圧の急変を平滑化するための十分な容量がありません。私たちは、バラストの出力とランプの動作電圧との間の差を極めて小さく保つことに重点を置いています。これにより、ランプが絶えず自己調整しようとする状態を防げます。これが、長期間にわたって電極を破壊する原因となります。
実際の工場環境
実際の印刷現場では、1つのランプだけを扱っているわけではありません。多数のランプが同時に動作しているのです。10個や20個のランプが同時に動作すると、それぞれが独自の干渉を引き起こします。
これを解決するために、私たちは絶縁接地や強化された遮蔽を使用しています。これにより、各装置間の干渉を防ぎます。
出力においてもその効果が現れます。安価なランプは、他の機器が最大負荷をかけたときに光度が低下しますが、私たちの装置は安定した光度を維持します。
ただし、フィルターだけでは解決できない場合もあります。もし工場の接地が古くなっていたり、全くない場合は、依然として問題が生じます。電源は適切に地面に接続されていなければなりません。そうでなければ、フィルターもそのノイズを逃がす場所がありません。