Di area pencetakan, ketika permukaan bahan yang dicetak masih terasa lengket setelah proses pengeringan menggunakan sinar UV, jarang sekali tinta menjadi penyebabnya. Lebih sering lagi, masalahnya terletak pada lampu yang digunakan. Seiring bertambahnya usia lampu berupa lampu uap merkuri, spektrum cahaya yang dihasilkan berubah, dan intensitas cahaya pun menurun. Hal ini menyebabkan fotoinisiator tidak mendapatkan stimulasi yang cukup untuk bekerja secara efektif. Akibatnya, proses pengikatan antar molekul berlangsung tidak sempurna, sehingga permukaan bahan tetap lengket, dan hasil produksi pun menjadi tidak berkualitas.
Apa yang benar-benar penting Lampu pengganti untuk sistem Fusion dirancang sedemikian rupa agar mampu menghasilkan cahaya dengan panjang gelombang 365 nm yang stabil. Kontrol yang ketat terhadap spektrum cahaya dalam rentang UVA memungkinkan intensitas cahaya tetap stabil sepanjang proses pengeringan. Kemasan kuarsa dan reflektor berlapis dikroik membantu menjaga keseragaman intensitas cahaya, sehingga intensitas cahaya tetap konstan sepanjang proses pengeringan. Kita juga menentukan kepadatan energi dan panjang busur cahaya agar sesuai dengan karakteristik reflektor Fusion. Dengan demikian, densitas energi (mJ/cm²) tetap konstan dari satu proses produksi ke proses produksi lainnya. Intensitas cahaya akan tetap stabil selama masa pakai lampu, bukan menurun drastis setelah 1.500–2.000 jam pemakaian.
Mengapa hal ini penting dalam proses produksi Dalam proses pencetakan menggunakan sinar UV, kecepatan pengeringan ditentukan oleh jumlah energi yang digunakan, bukan oleh harapan semata. Ketika lampu mulai menurun performanya, operator harus memperlambat kecepatan mesin atau meningkatkan daya lampu, namun permukaan bahan tetap saja lengket. Penggunaan lampu yang baru akan mengembalikan intensitas cahaya yang ideal, sehingga proses pengeringan dapat berjalan dengan cepat, tanpa gangguan. Dengan demikian, hasil produksi akan lebih berkualitas, dengan beban panas yang lebih rendah dan konsumsi energi yang lebih sedikit. Jumlah produk yang gagal pun berkurang, adhesi tinta menjadi lebih baik, dan hasil produksi lebih dapat diprediksi.
Beberapa hal penting yang perlu diperhatikan saat pemasangan Saat memasang lampu, pastikan panjang busur cahaya, dasar lampu, dan koneksi konektor sesuai dengan spesifikasi sistem Fusion. Periksa pula kondisi reflektornya; kerusakan atau oksidasi pada reflektor akan mengganggu intensitas cahaya yang dihasilkan, tak peduli seberapa baik kualitas lampunya. Gunakan alat radiometer untuk mengukur intensitas cahaya dan densitas energi di permukaan bahan. Gantilah lampu ketika intensitas cahaya pada panjang gelombang 365 nm turun di bawah batas yang ditentukan, bukan hanya ketika cahayanya tampak redup saja.